混凝土搅拌车故障的处理：

　　混凝土搅拌车在发生故障维修的时候程序不同与其它卡车，首先应该排除搅拌罐内的水泥，避免因为水泥凝固造成罐体报废。我们公司一个客人在水泥搅拌车维修的时候只注意维修发动机，而忽略了拌筒内的混凝土的凝固问题，结果造成混凝土在拌筒内凝固而使拌筒报废造成了两万多元的损失。其实在搅拌车发生故障时，应优先考虑的是如何尽快的把拌筒内的混凝土排出，其次才是如何维修。造成搅拌车的拌筒不能转动一般有以下两种情况：

　　（1）液压系统或发动机发生故障；

　　（2）马达发生故障。其处理方法如下。

　　1）液压系统或发动机故障的处理：

　　（1）打开搅拌筒检修孔盖，旋松马达上高压软管的管接头，旋转拌筒使拌筒检修孔斜向下，将混凝土从搅拌筒检修孔排出；

　　（2）将故障车的高压胶管从马达上卸下，把救援用的高压胶管接上，另一端接在救援车的油泵上，并将应急用的回油管一端接在故障车的马达泄油口，回油管另一端接在救援车的油泵回油口，利用救援车来控制故障车拌筒的旋转，将混凝土排出。

　　 我们经过现场的测试发现，在生产厂所有工具齐全的情况下，采用第2 种方法大约需要1h，如在工地上时间可能会更长，因此建议采用第1种方法排出混凝土。

　　 2）马达发生故障，处理则较简单，可把救援车的马达卸下装在故障车上，再将各个油管接好，启动救援车即可将拌筒内的混凝土排出。

　　 以上谈的只是搅拌车使用中应注意的几个方面，用户在使用混凝土搅拌运输车的时候要严格按照混凝土搅拌车厂家的使用说明书操作，定期对液压系统，底盘等进行保养，才能保证混凝土搅拌车正常的工作和出勤率，发挥的经济效益。